Технология CO2 лазерная резка имеет следующие преимущества:
- Первый, точность высока: точность позиционирования 0,05мм, и повторять точность позиционирования 0.02mm.
- Щель узкая: лазерный луч фокусируется в небольшое пятно, так что фокус достигает очень высокую плотность мощности, the material is heated to a degree of vaporization, and evaporation forms a hole. Поскольку луч движется относительно линейно с материалом, the holes are continuously formed into slits of narrow width. The width of the slit is generally 0.10-0.20 ram.
- The cutting surface is smooth: the cutting surface is free of burrs, and the surface roughness of the cutting surface is generally controlled within Ral 2.5A.
- Speed is fast: the cutting speed can reach lOm/min, and the maximum positioning speed can reach 70m/m/n, which is much faster than the wire cutting speed.
- The cutting quality is good: no contact cutting, the cutting edge is little affected by heat, and there is basically no thermal deformation of the workpiece, полностью избегая разрушения, образовавшегося, когда материал подвергается штамповке и резке, and the slit generally does not require secondary processing.
- The workpiece is not damaged: the laser cutting head does not contact the surface of the material to ensure that the workpiece is not scratched.
- It is not affected by the hardness of the material to be cut: the laser can process steel plates, нержавеющая сталь, пластины из алюминиевого сплава, hard alloys, etc., and no deformation can be performed regardless of the hardness.
- Не зависит от формы заготовки: лазерная обработка является гибкой, может обрабатывать любую графику, можно резать трубы и другие профили.
- Most non-metal cutting can be done, такой как пластик, дерево, ПВХ, натуральная кожа, textiles and plexiglass.
- Экономия инвестиций в плесень: laser processing does not require mold, нет потребления плесени, no need to repair the mold, saving time to replace the mold, thereby saving processing costs, reducing production costs, особенно подходит для обработки крупных продуктов.
- Saving materials: Using computer programming, it is possible to carry out the whole board material cutting of products of different shapes to maximize the utilization of materials.
- Shortened the manufacturing period of new products: new product trial production, small quantity, uncertain structure, change at any time ‘, can not produce mold at all, laser cutting machine greatly shortened the new product manufacturing cycle, reducing mold investments.
